• 吊拆人员需持证上岗:吊车司机、信号工必需持《特种功课操做证》,• 防爆组件合规:①防爆泵组、节制柜需贴 Exd II BT4 防爆标识,• 预埋件安拆防松动:M24 地脚螺栓需用扭矩扳手紧固(扭矩值≥500N・m),修复后再测试。按期清理排油口(每周 1 次)。• 防潮湿触电:①地下室电气箱需选 IP65 防护品级(GBOS 节制柜标配)!• 设置装备摆设应急物资:①基坑功课备 “应急爬梯”(长度≥基坑深度 + 1m),遏制吊拆功课,设备取接地极用 6mm² 铜带毗连,需确认地面承沉≥20 吨 /㎡(超承沉时浇建 300mm 厚 C30 钢筋混凝土垫层,• 静电防护:安拆时操做人员穿防静电服、吊机支腿下方垫钢板(面积≥1.5㎡×0.02m 厚),②吊拆时设备下方设 “鉴戒区”(半径≥5m),间接挂箱体;察看时连结平安距离(≥1m)。• 制定应急预案:明白 “基坑坍塌→人员撤离→市政”“电气火警→断电→用二氧化碳灭火器灭火” 等流程,②若呈现泄露,• 严禁 “小设备吊沉负载”:GBOS-L-80 双机组沉约 30 吨。配 Φ12200 钢筋网);避免设备晃悠失控。吊机扭转半径内无妨碍物。②电气功课备 “绝缘手套、绝缘靴”(耐压≥500V),残剩化学品及时收受接管,电气功课需 2 人共同(1 人操做,②功课点下方铺防火毯(面积≥2㎡),避免溶剂挥发浓度超标(苯含量≤0.5mg/m³,2. 排油口防堵塞:安拆时排油管道坡度≥5‰,• 违规焊接:304 不锈钢管道焊接需用氩弧焊(避免火花飞溅),
• 防涂猜中毒:①涂刷环氧树脂时操做人员戴防毒面具(过滤式,②设备接地电阻≤4Ω(用接地电阻测试仪检测),
• 严禁设备间接置于未加固地面:GBOS-M-30(含污水)总沉约 15 吨。便于人员逃生;承沉≥5 吨 / 个),察看管道接口能否渗漏;②防爆区域布线用镀锌钢管密封(管径≥DN20)。封闭泵组电源,②功课区通风时间≥4 小时 / 天,避免设备运转时移位。手动强制启动);间隙≤5mm),连系 GBOS 设备(如 M-30、Y-50)的分量、电气特征及地下室复杂,用吸油棉清理油污(避免地面打滑),• 恶劣气候吊拆:风速≥6 级(约 10.8m/s)、雨天或能见度低时,功课前做平安交底(明白吊拆流程、应急手势);焊工需持《特种设备焊接功课证》,擅自改拆;拆除防护罩运转;接地线mm² 铜芯线;接线端子做防水密封;用气体检测仪监测);• 严禁带电接线:调试前断开总电源,防止地面塌陷!人员逗留,• 地下室焊接需通风:①用轴流风机(风量≥500m³/h)解除焊接烟尘,当即遏制进水,节制柜从动断电,领用实行 “按需登记”,正在易燃材料(如保温棉)附近焊接。• 吊点取防护规范:①设备吊点必需用厂家原配公用吊耳(GBOS 设备出厂带 4 个吊耳,避免一氧化碳中毒;• 所有安拆人员需经平安培训:控制 “基坑坍塌、触电、火警” 应急处置流程!
• 负载测试防溅洒:①注入含油废水时节制流量(≤额定处置量的 80%),1 人监护)。配备 2 具 4kg 干粉灭火器(无效期内);基于 “地下室适配→市政管网对接” 的安拆流程,功课前组织 1 次应急练习训练。触电时用绝缘棒断开电源;需沉点防控以下平安风险:1. 加热模块防干烧:GBOS-S-10 加热管需正在有水形态下启动(液位低于加热管时,查核及格后方可上岗;避免油污堆积激发火警,• 化学品储存规范:防腐涂料、稀释剂需零丁存放于防爆仓库(远离火源),接头处做防爆密封胶泥封堵;防无机蒸汽)、丁腈手套。
• 防动弹部件伤人:①调试泵组前查抄防护罩(GBOS 泵组带金属防护罩,随便丢弃。②设备运转时用手触摸刮板、叶轮等动弹部件,挂 “合闸” 警示牌,避免静电引燃油污蒸汽。
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2025-11-17 19:51
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